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一般条件下的施工与安装

排水管道的施工步骤:

双壁波纹管的施工程序:开槽—下管—连接—闭水—回填(执行CECS164:2004和CECS122:2001技术规程)
钢带增强管的施工程序:开槽—下管—连接—回填—砌筑检查井—闭水、闭气试验(执行CECS223:2007技术规程)

管道的开槽
1 管道应敷设在原状土地基或开槽后经处理密实的地基上。管道在车行道下时,管顶覆土厚度不宜小于0.7米。沟槽宽度,宜按管外径加0.6m确定。
2 当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。
3 雨季施工,应尽可能做到成槽快,回填快。一旦泡槽应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂。
4 管道采用砂垫层基础。对一般的土质地段,基底中只需铺一层厚度为10cm的砂垫层;槽底处在地下水位以下时,宜铺垫一层厚度为20cm的砂砾基础。

管道的下管、连接
1.承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低点向高点依次安装。
2.管道安装可用人工安装。管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整。
3.接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面清理干净,套上橡胶圈,检验胶圈是否配合完好,并涂上润滑剂,将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
4.插口插入承口时,可在管端部设置木档板,用撬棍使被安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。对于400mm以上的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装,严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。
5.钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接一般采用挤出式热熔连接、电热熔带连接、热收缩带连接。

管道与检查井的连接
管道与检查井的连接采用柔性连接,要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后再与检查井连接,防止因温度变化管道缩涨破坏井壁结构。

闭气、闭水试验
双壁波纹管道的密封性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。根据现场条件可分别选择闭水或闭气试验,闭气与闭水试验等效。钢带管管道闭水试验。应在管道连接完成回填后进行。

管道的回填
1 .双壁波纹管管道安装验收合格后应立即回填。沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,采取必要的限位措施,确保管道及构筑物不产生位移。
2 .钢带管管道回填。应在管道连接完成后立即进行。
3 .从管底基础部位开始到管顶以上0.4m,必须用人工回填。0.4m以上部位,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。


复杂条件下施工应采取的措施

对于沿海城市等地下水位较高的工程,应加大力度采取降水措施,在槽底设置排水沟和集水井,做好槽底降水。
对于含有流沙等土质较差的地区,应在开槽的过程中设置钢板桩或木桩作为支护,防止沟槽出现滑坡,甚至坍塌。
加强雨季、冬季施工信息反馈,对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。提前做好雨季、冬季施工准备工作,提高施工质量准备。

1、做好临时排水与设计排水系统相结合,保持现场排水设施的畅通,避免积水与冲刷边坡。
2、做好基坑内排水措施,防止泡槽,严禁带水作业。
3、应尽可能缩短开槽长度和施工周期,做到成槽快,回填快。一旦发生泡槽,应及时将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料,做好基础处理。
4、应采取措施防止管材漂浮。可先回填土到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮,拔口现象,应返工处理。
5、应采取防结冰措施。可以用草帘子、棉被等简易保温材料铺设在槽底。
 

 

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